Общая информация:
Склад отделочных материалов. На складе компании используется учетная система (не WMS), в которой есть функционал адресного хранения. Этот функционал применяется лишь частично. Товары хранятся паллетами штабелем. Есть отдельная зона для негабаритных товаров и зона штучного хранения. Из особенностей: необходимость учета видов запаса, учет характеристик (цвет, размер), ведение комплектов, особые требования контрагентов по формируемым паллетам и печатным формам документов.
Компания планирует модернизацию склада и установку многоярусных стеллажей по всей площади склада. Проект топологии уже разработан. Предусмотрены разные типоразмеры ячеек для разных товарных групп и с учетом физических характеристик хранимых ТМЦ.
После разработки проекта топологии заказчик оказался перед выбором: внедрять в новых условиях работы специализированное ПО – систему управления складом, или расширить использование стандартного функционала текущего ИТ-решения.
Вопросы, с которыми пришел заказчик:
Задачи консультанта:

Важные вводные:

Решение:
По итогам изучения складских бизнес-процессов и проекта организации новой топологии склада мною была разработана и согласована с заказчиком концепция целевых бизнес-процессов с учетом:
Моделирование целевых процессов для новой топологии выполнено в двух вариантах работы – с WMS и без WMS. Также были сформулированы цели и задачи автоматизации управления складскими процессами.
Далее был составлен перечень функциональных требований к складской информационной системе, учитывающий оба варианта работы (с WMS и без WMS). Цели составления перечня состояли в:

Дальнейший анализ функциональных требований относительно стандартного функционала используемой информационной системы показал необходимость большого количества разработок – около 50% потребностей не могли быть покрыты при помощи стандарта. При этом, склад мог продолжать работать с применением прежней системы, но без возможности повышения эффективности учета ТМЦ и обеспечения оптимальной обработки товаров на складе с учетом новой топологии и в условиях адресного хранения.
По итогам анализа заказчик принял решение о целесообразности внедрения системы управления складом (WMS), но только после того, как склад адаптируется к работе со стеллажным оборудованием. Также было решено начать использование адресного хранения в функционале используемого решения на переходный период до внедрения системы WMS. Выполнение настройки и тестирования стандартного функционала были возложены на штатных специалистов. Такой подход оказался максимально оправданным, т.к. позволил:
Подход был также обусловлен тем, что используемое решение, несмотря на широкий стандартный функционал по применению адресного хранения, не было предназначено для полноценной автоматизации управления складом. Алгоритм автоматического планирования, распределения и контроля выполнения задач в таких системах не предусмотрен изначально. Следовательно, разработка такого алгоритма на платформе, которая технически для этого не предназначена, является нереальной задачей.
По итогам работы была принята следующая стратегия цифровой трансформации:
1. Настройка и начало применения адресного хранения в используемом решении. Для этого была поставлена задача создать в системе места хранения по товарным группам без ограничений по объему вместимости и весу товаров, а также начать использовать функционал для ручного создания заданий на размещение и отбору ТМЦ;
2. Использование мобильных устройств на складе для реализации определенных задач, например, для приемки или размещения по местам хранения;
3. Внедрение складской информационной системы:
а. расширение функционала используемого решения по части организации работы склада и учета ТМЦ, либо
б. внедрение системы управления складом (WMS) и ее интеграция с действующей учетной системой компании.
Таким образом, привлечение консультанта позволило заказчику:

Составленные в ходе работы документы (концепция целевых процессов и перечень функциональных требований) были использованы заказчиком при объявлении конкурса на поставку и внедрение системы управления складом.
?